帮手还是凶手？机器人躲不过的六大痛点（上）

机器人是“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、运用是衡量一个国家科技创新和高端制造业程度的重要标志。当前，我国机器人市场进入高速增长期，“机器换人”浪潮势不可挡，产品运用层见叠出，但同时也发生很多机器人运用过程中的安全事故，导致人员伤亡、财产损失、信息泄露等，看似安全的机器人却在功能安全、电气关键零部件、信息安全、软件质量、操作系统等方面存在诸多成绩。赛迪机器人检测认证中心经过检测认证和技术研讨，发布《赛迪机器人3·15——机器人产质量量6大痛点》，以惹起整个行业对质量和安全成绩的关注。

痛点1 机器人功能安全现状堪忧，“帮手”可变“凶手”

据赛迪机器人检测认证中心CR测试部测试结果统计：国内机器人功能安全现状堪忧，平均风险失效率高出标准要求3-5倍，其中服务机器人尤为严重，个别达到10倍甚至更多。
赛迪机器人检测认证中心建议：在详细的安全功能设计和完成上，状况不容悲观，尤其是紧急中止和运用两个关键功能，大量厂家采用普通控制回路完成，未参照相关安全标准设计安全回路，未思索冗余、元件平均风险失效工夫、共因失效、缺点诊断覆盖率等要素，一旦失效会产生严重的后果。
痛点2 机器人电气关键零部件靠不住，多重隐患并存

赛迪机器人检测认证中心CR认证部经过认证发现：部分国产机器人采用的电气关键零部件未经认证或不符合标准要求，存在严重的安全隐患，大大降低了零件的安全性和牢靠性。
赛迪机器人检测认证中心CR认证部担任人杨学志建议：机器人零件企业应优先选用符合相关标准要求、经过认证的电气关键零部件，补齐安全回路中的短板，尽能够降低其安全功能在面对各种严酷条件时的失效率，确保产品符合标准的全部要求。
痛点3 工业机器人遭入侵，多出的第三只眼

赛迪机器人安全攻防实验室经过研讨发现：越来越多的工业机器人嵌入了远程访问设备，允许用户衔接到机器人上用于远程监控和维护。假如没有正确地停止配置，这些机器人将暴露在互联网上，工业机器人本身在软件和协议存在多种安全破绽，遭到攻击后能够惹起非常严重的后果。
赛迪机器人检测认证中心建议：应尽快深化展开机器人安全攻防技术研讨，对机器人网络安全停止检测和风险评价，建立安全预警平台，持续监测和保障机器人网络安全。

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传说中的沙发？？？哇卡卡

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