30秒一台PS4！揭秘不为人知的索尼机器人工厂

自1994年 PS 推出以来，索尼曾经在全球博得数亿粉丝。但很少人知道，这款游戏机的成功很大程度上归功于这座与东京隔海相望的宏大白色建筑物。在一块31.4米x 6米的区域中，32台三菱工业机器人正传承着传统制造工艺，大约每三十秒就有一台PlayStation（PS） 4下线。32台工业机器人完成大部分组装工作，只需四个人类从事大批工作。该工厂最大成就之一是运用机器人将电线、胶带和其他柔性部件衔接到游戏机中。32台机器人中，有26台机器人专门从事柔软部件的安装。这种混合了自动化与人类的方案，正协助索尼获得投资报答。

撰文 |微胖

在东京湾对面，千叶县木更津市，有一家不为人知的索尼工厂。在一块31.4米x 6米的区域中，伴随着马达嗡嗡声，32台机器人正传承着传统制造工艺，大约每三十秒就有一台PlayStation（PS） 4下线。

自1994年 PS 推出以来，索尼曾经在全球博得数亿粉丝。但很少人知道，这款游戏机的成功很大程度上归功于这座与东京隔海相望的宏大白色建筑物。木更津工厂不只是索尼重要消费基地，也是游戏机消费智囊团队所在地。

据报道，从往年末尾，索尼将在这里制造和消费两代产品中四个不同游戏机：PS4，PS4 Pro，PS5和PS5数字版，以最大程度提升消费效率。鉴于PS5 之于索尼将来十年市场战略意义，木更津工厂也将成为索尼另一块宏大资产和竞争筹码。

位于木更津的高度自动化工厂，自1994年PS1出厂以来，该工厂已协助消费了一切世代的PlayStation硬件。

一索尼的摇钱树：PlayStation

当你听到索尼这个名字时，想到的第一件事是什么？晶体管收音机？随身听？还是机器狗？假如你是电子游戏的忠实反对者，那么，答案能够就是PlayStation（PS）。 每个控制台都是精细制造，每一个部件都是必须的，每一个设计都有其目的，PS没有多余的设计。索尼机械设计部门担任人Yasuhiro Ootori 曾说过，“假如你追求科技，（那么），机械设备可以变成一种美学。” 1994年，第一款PS诞生。经过 CD-ROM 高清视频游戏的方式，索尼颠覆了曾主导家庭视频游戏市场的任地狱，PS也随之成为索尼摇钱树。2008年，雷曼兄弟倒闭形成金融危机，索尼虽也遭受沉重打击，但正是 PS 业务让其挺过危机。 木更津工厂当前消费的PlayStation 4于2013年终次亮相，除了游戏，还是电影和音乐的平台，甚至可用于虚拟理想游戏。 虽然智能手机运用程序游戏大受欢迎，但PS4一经推出，销量却波动增长至超过1亿台。与同行相比，它用最短工夫达到了这一里程碑——软件销售总计约12亿套。 在过去六年半中，PS4 创造了10万亿日元（合930亿美元）的销售额，利润超过1万亿日元。2018、2019年，PS 成为索尼最高支出来源，超过其半导体和金融范畴营收。

PS4

二爆款背后：32台机器人的自动化工厂

PlayStation之父——工程师久多良木(Ken Kutaragi)不顾其他高管的反对而力推的游戏机，终于在明天成为索尼工艺的典。而这背后离不开索尼全球制造与运营公司(Sony Global Manufacturing & Operations，简称SGMO)与视频游戏部门索尼互动文娱公司(Sony Interactive Entertainment)的通力合作，不断将尖端技术引入这座工厂。

木更津工厂外部状况。多年来，工厂技术不断得到改善，并被移植到全球合作伙伴工厂中。 工厂外部是一条31.4米长的消费线，于2018年完工。如今，每30秒就能消费出一台新游戏机。在31.4米x 6米的区域中，一共有32台三菱电机工业机器人担任绝大部分消费过程。 现场仅有四位工人担任大批义务。两人担任将暴露的主板保送给消费线。另外两人担任打包组装完成的游戏机。 暴露的主板，位于整条消费线终点。被工人送至流水线上后，借由机器人完成移动。

被存储芯片包围着的主处理器APU。不久，白色机器手臂会从流水线的两边出现，末尾衔接电线和拧紧螺丝。他们不停地工作，犹如优雅的舞蹈。 最后，工厂安排了80多台机器人上岗，重新审视每一个流程后，他们发现这根本不适用。如今的工作方式是，一台机器人不断反复着从右到左的动作，在移动过程中的每个位点上，与其他机器人合作，完成特定工作。 他们将各种备忘录贴在这条消费线的多处表面，比如位于下方的流水线和机器人周围的隔离上。这些备忘录记录着大量的试错，并最终协助工厂在2018年完成了整个流程的自动化。 “假如你长工夫观察它们，它们会末尾变得像人类，”一名工程师对媒体解释道。与举起重物的大型机器人不同，小型机器人的精细动作相似于人类的手臂，而且带有温度，而且，“能够没有其他消费基地，能如此高效地运用这些机器人。”

主板经过机械臂来移动。 多亏了这些天赋的工程师们，消费线才得以运转。不过，该工厂最大成就之一是，运用机器人将电线、胶带和其他柔性部件衔接到控制台上。要知道，马斯克想要完成特斯拉工厂的高度自动化，最大妨碍之一就是机器人对这些柔软线缆的无能为力，他们甚至央求了“结构电缆”（structural cable）专利来处理机器人不擅长布线的应战，虽然对于人类来说，易如反掌。 索尼工厂的32台机器人中，有26台专门从事柔软部件的安装。索尼也将PS4设计得尽能够小巧，以致于软性可折叠部件可以安装在游戏机外部的小空间里。32个机器人中，有26个专门从事柔软部件的组装。PS4由很多柔软部件的构成，比如天线电缆等，人工非常擅长做这些工作。

机器人用细长的手指抓取、弯曲和改变柔软的部分。然后，用适当力度将这个部分巧妙地滑入衔接器。

我们可以在披露的图像中看到，一只机械臂拿起一根电缆并握住它，另一只机械臂抓住电缆的尖端，将之歪曲并调整角度，然后放入衔接器。整个过程讲求顺序、需求力气和精度，人类可以在短工夫内做到这一点，但对机器人来说却是极其复杂的操作。

机器人会歪曲带状电缆并将其安装到衔接器中。

针对有些难移抓取移动的部件，机器人会首先将它们吸起来。

组装终了后，流水线将游戏机送去自动检测。

一只机器人手臂从拆卸线上抓取PlayStation 4游戏机，并将其放在一个平台上停止测试

机器细心检测组装终了的游戏机。

机器人细心检查终了PS4后，再由机器搬分开。放置主机盖，是PS4消费最后一步。机器一次抓取一台经过检查程序的PS4，将其放在轨道上，陈列划一地等待被装好主机盖。

最后一步，安置主机盖。

每三十秒，下线一台PS4。

32台机器人貌似独立工作，实则互联。

三与时俱进的索尼制造

除了扫尾和结尾，整个过程完成了高度自动化。合理搭配机器人和人类休息的投资，正在让索尼享用报答。 “我创造了盈利的消费线，”SGMO的总建筑师Hiroyuki Kusakabe说。 当一款游戏机的市场寿命接近序幕时，其将不可避免地成为销售量下降和价格竞争的牺牲品。经过不断改进消费线，加快消费速度并消减成本，可以让消费线保持盈利。 理想上，自1994年索尼推出第一款机型以来，木更津工厂就携带着注重消费力DNA。游戏机设计师后藤泰宇(Teiyu Goto)在做设计时，就专注于打造一款易于批量消费的游戏机。他甚至推进工厂里的工程师不断提升消费效率，而且这些精细的消费技术甚至被移植到了合约制造工厂中。 从更大的社会和经济背景来看，索尼工厂对自动化的投入，也是为了应对休息力成本带来的困扰。休息力成本照旧是竞争的重要筹码，过去，降低这些电子产品消费成本的一个很重要要素在于迁移消费制造，获取廉价休息力。比如，二十世纪初，索尼与中国的电子制造服务商（EMS）建立亲密联络，从事PS消费。不过，自动化改变了公司的竞争方式。公司并非只能迁移到休息力成本低的地方，也必须思索接近产品消费的地方，电力供应的波动性和获得资本的机会。技能程度差异、休息力短缺形成的操作不规范，不再是成绩。供应链曾经停止了重组，如今，外部零件制造已成为企业运营的中心，而产品设计也在不断变化，以顺应消费过程的自动化。 除了设计，制造本身也正成为企业创新的触发器。

参考材料https://vdata.nikkei.com/en/newsgraphics/sony-playstation/https://asia.nikkei.com/Business/Companies/PlayStation-s-secret-weapon-a-nearly-all-automated-factory

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